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熔融陶瓷砂

熔融陶瓷砂

熔融陶瓷砂

熔融陶瓷砂(俗称“宝珠砂”)是使用高铝矾土矿石(铝矾土)为原料,经电弧高温熔炼,再经高压空气喷制冷却工艺得到以Al2O3-SiO2为主要矿物成分,一般粒径为270~6目(直径0.053~3.35mm球形耐火颗粒物。粒形圆整,含铁量低于3%,耐火度高,蹦散率大于80%,铸件不粘砂,杂质含量低。

产品详情 参数

熔融陶瓷砂(又名“宝珠砂”),是煅烧的高铝矾土矿石电熔成溶液后,经过高压空气喷吹,在表面张力作用下冷却成球而得到的一种特种人造球形砂,较天然铸造用硅砂具有明显的性能优势。熔融陶瓷砂各项性能优于石英砂,克服了膨胀系数大,铸件精度低,粘砂等严重的缺陷,提高了铸件的质量。适用于覆膜砂、冷芯砂、呋喃树脂砂、碱酚醛树脂砂等各类型铸造工艺。

联信球形新材料有限公司是联信铸砂集团与日本山川产业合资合作,是辽宁省唯一的熔融陶瓷砂生产基地,产品均严格按照国际标准生产,产品性能优越,质量稳定。利用人工制球技术,生产的球形铸造用砂,弥补天然硅砂在铸造生产过程中的缺陷。

 

其产品具有以下特点:

         1、耐火度高,粘砂缺陷倾向小。

    熔融陶瓷砂, 主要成分为Al2O3,含量70%以上,耐火度大于1800℃,以熔融陶瓷砂为骨料制成的砂芯,在高温浇注后,铸件不易粘连。

2、球形度高,流动性好,易于填充,砂芯透气性好。

     熔融陶瓷砂粒型圆整,角形系数低,流动性好易于填充。

3、表面光滑、致密,砂型/芯强度高。

     熔融陶瓷砂表面较为光滑,结构致密,树脂利用率高,生成的砂型/芯抗拉、抗折强度高。

4、热膨胀系数小,铸件膨胀缺陷倾向小。低熔点金属氧化物含量低,崩散率高。

   熔融陶瓷砂受热膨胀系数小,铸件浇注时因砂型芯膨胀导致的铸件尺寸变形倾向较小。熔融陶瓷砂经高温煅烧后低熔点物质少,崩散率好,因此所制砂型浇注后溃散率好,易于清砂。

5、组织致密、耐火度高,再生复用性好,性价比高。

   熔融陶瓷砂耐火度较高,热法再生时不易烧损,砂粒本身组织致密,硬度高,机械法再生时不易破碎,因此再生复用性好,损耗率较低,性价比较高。

 

产品质量管控

1、原材料的控制

进厂的每批原材料,辅助材料,均按原材料检验标准进行检验,并做检验记录,检验合格后,质检部出示检验合格单方可进场入库。不合格原材料当场填写不合格通知单,并及时退货,避免不合格原材料进厂。

2、生产过程稽核

质检员随时巡检,及时对半成品、成品砂进行粒度检测。

3、成品出货稳定

严格按照公司规定的产品各项性能指标和客户的要求进行复验,做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品,出场率达到100%。

 

熔融陶瓷砂产品应用领域

高端铸件、特殊结构的冷芯砂

烧结工艺3D打印砂

高端覆膜砂

精密铸造

大型铸钢件



化学成分

熔融陶瓷砂(图1)


性能指标

熔融陶瓷砂(图2)


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    0418-3689996

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